搪玻璃反应釜如何进行安全修复工作？

搪玻璃反应釜在日常运用中出现破损是常见的，然而当搪玻璃反应釜出现破损是，咱们应及时的修理，切不可拖拖拉拉，其中的许多安全操作事项我们要谨记心中。

1、金属基体腐蚀洞穿需要补焊时，应尽量全焊透，且应不接连焊接，感到焊接部位周围搪玻璃层温度超过200℃时，应中止焊接，采纳降温办法，待温度冷却后再焊。不然，周围的搪玻璃层会大面积灼伤爆瓷。焊接后要做内筒体或夹套水压试验，合格后再进行修正。补焊后搪玻璃反应釜最好静置2～3天后再进行外表处理，用砂轮机整理洁净焊缝周围烘伤的搪玻璃层，并打磨出新鲜的金属外表。修正外表必定要清洗洁净。总之，正确的资料选择和合理的施工工艺是成功修正的确保。

2、修正时有必要两人，一人在罐内，一人在罐外安全监护。

3、人员进入搪玻璃反应釜时，有必要堵截搅拌器电机电源，关死介质进口阀门，并必定要有人值守。

4、对罐内的易燃、易爆、毒性介质严格检测，不达到安全指标，决不进人。

5、釜内打磨或施焊时，有必要要有防护面具（防毒、防飞渣损伤脸部、眼睛）。

6、罐内有必要安有通风设备。

7、特别注意管口、垫片等旮旯残留的介质，由于罐内温度升高（例如 罐内施焊，焊渣飞溅）而挥发，燃烧或毒害施工人员。

8、必定要等修正剂彻底固化后再投料。

    以上就是搪玻璃反应釜在使用时应该注意的安全事项，仅供大家参考。